| Lavorazioni di punta |
Tornitura, Carpenteria, Fresatura, Trattamenti termici
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| Tornitura max |
pezzi da Ø 100mm a diam 2000mm, lunghezze da 10 mm a 3000 mm
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| Fresatura max |
pezzi da Ø 50 mm a 1000 mm in fresatura
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| Altre lavorazioni |
Assemblaggio, Sabbiatura, Verniciatura
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| Settori operativi |
Alimentare, Elettromeccanica, Infrastrutture, Produzione argani, Trasmissioni meccaniche
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| Area lavoro | 9205 m² |
| Dipendenti | 45 |
| Metalli/Materiali |
Acciai, Acciai speciali, Leghe di alluminio, Ferro, Ghisa
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| Lotti preferiti |
Piccole serie, Pezzi unici, lotti da 6/8/10 pezzi
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| Certificazioni |
ISO 9001:2000
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LMT Solution nasce nel 2002 e passa da 20 persone a 43, continuando ad espandersi negli anni. La nostra caratteristica più apprezzata e di valore è che siamo in grado di seguire tutto il processo produttivo partendo dalla fusione alle verniciature, passando per tutte le lavorazioni fino all’assemblaggio.
Abbiamo puntato tutto su qualità e servizio e quindi su tutta l’organizzazione necessaria per poterli garantire ai nostri clienti. Inoltre LMT Solution è in grado di lavorare sia pezzi in serie, che pezzi singoli.
Costruzione di carpenterie medio-pesanti su disegno del cliente con saldature, controlli NDT e processi di saldatura secondo UNI EN ISO 15614.
Ricottura, distensione e normalizzazione su richiesta.
Sabbiatura a grappolo, dimensioni max 3,000 x 3,000 cm.
Verniciatura a liquido.
Tornitura CNC orizzontale e verticale a 2,3 e 5 assi, max 2000 tornibile, lunghezza max 3,200 mm.
Fresatura a CNC verticale e orizzontale su tavole in continuo, dimensioni max 6,000 x 1,500 x 2,200 mm.
Assemblaggio di particolari di nostra produzione anche con parti commerciali.
LMT Solution segue un preciso programma di intervento per garantire la soddisfazione del cliente da ogni punto di vista: qualità del prodotto, tempi di realizzazione, economicità delle procedure e delle lavorazioni.
Da una prima fase di consulenza in cui viene elaborato insieme al cliente lo studio di fattibilità, si passa allo sviluppo progettuale, attraverso il quale è possibile stabilire tutto il percorso produttivo dalla materia prima fino al prodotto finito. A questo punto vengono realizzati dei prototipi, ne vengono verificate le conformità e vengono effettuate le eventuali modifiche. Il prodotto viene poi immesso nel flusso produttivo utilizzando avanzati centri di lavoro a controllo numerico. Per garantire una qualità di alto livello, LMT Solution dispone poi di una sala metrologica. Inoltre, è disponibile il servizio di assemblaggio delle componenti realizzate per fornire prodotti finiti e pronti per l’utilizzo. La logistica, infine, implementa l’approccio kanban* per fornire un servizio personalizzato al cliente e assicurare il massimo rispetto delle tempistiche.
*kanban: termine giapponese che significa “insegna”. Metodo di logistica utilizzato dalla Toyota per reintegrare le scorte man mano che vengono consumate.
Il settore alimentare è uno dei principali destinatari dei prodotti di LMT SOLUTION. L’azienda è in grado di rispondere alle esigenze dei clienti che operano seguendo standard di qualità e di sicurezza elevati. Vengono realizzati e assemblati componenti di macchine per la panificazione, così come valvole a stella impiegate negli impianti di dosaggio.
LMT SOLUTION opera da sempre nel settore elettromeccanico, producendo componenti per motori elettrici, quali carcasse per motori a corrente continua con altezza d’asse da 132mm fino a 900mm. Vengono fornite le carpenterie, l’impaccaggio dei settori e le lavorazioni finali. Si realizzano inoltre attacchi motore e alberi anche per motori a corrente alternata.
La nostra azienda ha una consolidata esperienza nella produzione di componenti per grandi infrastrutture quali ponti, stadi e opere per il trasporto di fonti energetiche. Vengono osservati scrupolosamente i più severi standard richiesti, a partire dalla materia prima e per tutte le successive fasi di lavorazione, mediante controlli distruttivi e non.
Da anni siamo al fianco di importanti produttori di argani per sollevamento. Sulla base delle specifiche dei clienti, vengono prodotti e lavorati numerosi componenti da carpenteria o da fusione. La lunga esperienza nel settore consente di affrontare anche progetti di grandi dimensioni, mettendo a disposizione un consolidato bagaglio di conoscenze e competenze.
La collaborazione di lunga data con importanti produttori di trasmissioni meccaniche ha permesso a LMT SOLUTION di specializzarsi nella produzione di componenti per riduttori, quali corpi, coperchi e supporti e bracci di reazione per riduttori fino a 2.500.000 Nm. Su richiesta è possibile fornire anche il preassemblaggio.
Nella sezione qualità lavorano Petra e Kevin, che dalla sala metrologica si occupano di tutto il processo di misurazione, documentazione e preparazione del lavoro per il personale addetto alle macchine.
Vengono verificati i pezzi sia in fase di lavorazione che a pezzo ultimato per individuare eventuali non conformità. Si prepara la documentazione richiesta dal cliente, schede relative ai pezzi finiti e si preparano i dispositivi di misurazione per gli strumenti a bordo macchina.
Macchina di misura DEA: tridimensionale, dimensioni misurabili asse X = 1.450 Y = 1.000 Z = 900. Precisione strumento 10 –7 m (10 –4 mm).
Braccio di misura tridimensionale portatile antropomorfo: campo di misura (diametro sferico) 2,5 m, precisione misure di lunghezza: +- 0,034 mm, ripetibilità: +- 0,017 mm
Banco orizzontale per azzeramento utensili TRIMOS Mod. HORIZON H2000: campo di misura 2.020 mm, risoluzione 0,001 mm
Dal 2006 il Sistema di Gestione per la Qualità della LMT Srl è certificato in conformità alla norma ISO 9001:2000
LMT Solution ha clienti in tutta Italia ed Europa ed ha lavorato anche a livello internazionale. Può soddisfare quindi le esigenze di una nuova clientela in qualsiasi parte del mondo.
LMT Solution da anni supporta la produzione di macchine impastatrici per la panificazione per questo cliente strategico. Il servizio dato a questo cliente include varie fasi del processo produttivo. A partire dalla fusione, effettuiamo tutte le lavorazioni meccaniche di tornitura, fresatura e trattamenti, necessarie alla realizzazione dei componenti, includendo successivamente la verniciatura, l’assemblaggio e lo stoccaggio. Un vero e proprio full service. Il rapporto con questo cliente rappresenta la mentalità e la disponibilità di LMT solution ad evolversi mettendo continuamente al centro le esigenze dei suoi clienti.
“Per farla breve possiamo asserire con certezza che LMT rappresenti per noi una parte integrante della nostra attività produttiva. Da tempo ormai non è più un semplice fornitore.”
Responsabile di Produzione
Petra – Petra è responsabile della qualità della produzione LMT Solution. Laureata in ingegneria navale, ama il suo lavoro e rappresenta per l’azienda un asset fondamentale. I nostri clienti possono contare sul lavoro di Petra esattamente come facciamo noi.
– Vittorino Manfro – Titolare
Luca – E’ con noi da un paio d’anni, laureato in Scienze Politiche all’università di Padova, parla 3 lingue è il nostro consulente commerciale. Ci sta aiutando molto nella crescita e nell’evoluzione continua della nostra attività. I clienti possono contare su Luca e sulla sua disponibilità per risolvere qualsiasi problema per cui LMT possa essere utile.
– Vittorino Manfro – Titolare
Davide – Programmatore centri di lavoro. Davide è con noi da poco e testimonia la ricerca costante di competenze che sono vitali e necessarie per dare servizio. Davide lavora da anni nel settore nonostante la giovane età ed ha accumulato importanti esperienze che sta mettendo al servizio della nostra azienda e dei nostri clienti, che sono certo potranno contare su Davide per molto tempo.
– Vittorino Manfro – Titolare
Per assicurare un servizio sempre più completo ai clienti di LMT, non appena l’emergenza sanitaria sarà superata completamente, riprenderemo il progetto di rinnovamento delle nostre strutture produttive con la costruzione di un ulteriore capannone che unisca i due del centro produttivo di Sossano. Rinnoviamo e ottimizziamo gli spazi alla ricerca di una logistica più funzionale.
Continuiamo a investire e credere nel futuro.
– LMT Solution SRL
LMT è stata tra le prime 20 aziende ad aderire a questa fiera digitale.
É stata anche la prima a fornire il materiale necessario alla preparazione del primo stand effettivo.
Crediamo che il mondo del marketing B to B sia in evoluzione e che questa iniziativa sia assolutamente al passo con i tempi.
Noi vogliamo continuare ad evolverci e a crescere.
Siamo fieri di essere i primi ad essere pubblicati.
Abbiamo avuto fede nel team di marketing specialistico e nella loro idea, il loro entusiasmo ci ha contagiati.
Ma in questo caso , almeno, si tratta di un contagio senza pericoli, ma solo benevolo.
– LMT Solution SRL
