Attivi come Firmac s.r.l. dal 1990, operiamo nel settore delle costruzioni meccaniche per l’industria alimentare e delle bevande e siamo specializzati nella progettazione, costruzione e montaggio di componenti e macchine conto terzi.
Specializzati sul lotto unitario e su lotti di piccola-media entità, siamo in grado di risolvere molteplici esigenze di lavorazione e di gestire commesse con distinte base composite, materie prime, articoli tecnici commerciali e trattamenti.
| Lavorazioni di punta |
Tornitura, Fresatura, Saldatura, Piegatura, Trattamenti superficiali, Montaggio, Marcatura Laser
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|---|---|
| Tornitura MAX |
Ø400
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| Fresatura MAX |
1300X600X400
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| Servizi |
Collaudo, Fornitura completa di carpenteria, Programmazione CAM, Logistica, Magazzino
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| Settori operativi |
Alimentare, Imbottigliamento, Confezionamento, Trasportatori, Macchine Industriali, Packaging, Altri settori...
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| Area lavoro | 1600 m² |
| Dipendenti | 40 |
| Metalli/Materiali |
Acciai, Alluminio
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| Lotti preferiti |
Pezzo singolo, Piccole serie, Piastrame, Pezzi Piccoli,
Pezzi da ripresa
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| Certificazioni |
- Qualifiche saldatura - Controlli visivi - Controlli liquidi penetranti Maggiori info nella sezione qualità |
La nostra officina è strutturata per avere la massima autonomia nella costruzione delle vostre macchine. In trent’anni di attività abbiamo creato una struttura con un ampio ventaglio produttivo per le vostre esigenze di qualità e celerità.
Dalle lavorazioni di piccola e media carpenteria metallica alle lavorazioni meccaniche, gli assemblaggi e la progettazione e costruzione di moduli e macchine complete, il nostro reparto tecnico è in grado di sviluppare rapidamente i progetti forniti dal cliente o da noi realizzati.
Attivi come Firmac s.r.l. dal 1990 nel settore delle costruzioni meccaniche per l’industria alimentare e delle bevande, siamo specializzati nella progettazione, costruzione e montaggio di componenti e macchine conto terzi.
Ci rivolgiamo ai costruttori d’impianti con un completo ventaglio di servizi e prodotti: dalla fornitura delle singole parti a disegno o da noi progettate, alla progettazione e costruzione di moduli e macchine complete. Fin dalle origini lavoriamo continuativamente per primarie e storiche aziende del settore.
I processi di saldatura sono messi in pratica da saldatori qualificati nei procedimenti TIG su acciaio inox e MIG su acciaio inox e acciaio al carbonio.
Realizziamo componenti torniti sia con tornio parallelo che CNC di piccola e media dimensione.
Specializzati sul lotto unitario e su lotti di piccola-media entità, siamo in grado di risolvere molteplici esigenze di lavorazione per asportazione.
Realizziamo lavorazioni di fresatura sia con macchine CNC, che manuali, con specializzazione nelle lavorazioni di prodotti saldati e in lamiera inox, anche per singole unità.
I processi di saldatura dell’acciaio vengono eseguiti da personale qualificato. Realizziamo manufatti sia da lamiera che da tubolare, oltre che in abbinamento alle parti meccaniche realizzate nei nostri reparti.
Siamo dotati di postazioni di piega della lamiera, oltre che postazioni di taglio del barrame, zona sbavatura e finitura superficiale (micropallinatura, satinatura e lucidatura).
Montiamo macchine tra cui: riempitrici, sciacquatrici, soffiatrici, incassettatrici, decassettatrici, pallettizatori, nastri trasportatori.
Per fornire al cliente la commessa finita, eseguiamo anche lavorazioni di aggiustaggio, brocciatura, costruzione stampi, marcatura, microforatura EDM, stozzatura, facendo ricorso anche a fornitori e partner esterni.
Controlli dimensionali interni e rapporti di collaudo ci consentono di garantire costante affidabilità ai nostri servizi produttivi.
La crescita dei processi p roduttivi interni, dalle lavorazioni di piccola e media carpenteria metallica alle lavorazioni meccaniche e agli assemblaggi, consente lo sviluppo rapido dei progetti forniti dal cliente o da noi realizzati.
Nella realizzazione dei componenti di asportazione truciolo, l’azienda si avvale della programmazione CAM per facilitare la realizzazione di geometrie complesse.
Per meglio salvaguardare i materiali e per ridurre i tempi di consegna, disponiamo di propri mezzi per la gestione dei trasporti da e per il cliente.
Sono disponibili aree organizzate per lo stoccaggio dei semilavorati e con la possibilità di depositare in giacenza articoli finiti per ordini a programma.
Il nostro sistema di gestione dell’ordine è consolidato e validato dalla fase di analisi tecnico commerciale alla consegna.
La costante raccolta dei dati e la continua digitalizzazione dei cicli produttivi ci consente di monitorare la qualità dei processi e di intraprendere le azioni correttive con la massima reattività.
Qualifiche saldatura
Controlli visivi
Controlli liquidi penetranti
