Lavorazioni di punta |
Tornitura, Fresatura, Assemblaggio, Produzione minuteria metallica, Marcatura
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Tornitura max |
Ø da 3 fino a 65 mm, con barre di lunghezza di 3 e 4 metri
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Fresatura max |
pezzi da Ø 50 mm a 1000 mm in fresatura
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Servizi |
Collaudo, Disegno tecnico, Lavaggio industriale, Progettazione CAD 3D & CAM, Prototipazione rapida, rilievi dimensionali
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Altre lavorazioni |
Anodizzazione, Brunitura, Burattatura, Cromatura, Lappatura, Lucidatura, Marcatura, Sabbiatura, Tempra, Trattamenti galvanici
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Settori operativi |
Alimentare, Aerazione, Arredamenti, Attrezzature, Automotive, Altri settori
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Area lavoro | 840 m² |
Dipendenti | 16 |
Metalli/Materiali |
Acciai, Acciai speciali, Alluminio e leghe, Bronzo, Ferro, Ottone, Rame, Titanio, Metalli Speciali
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Lotti preferiti |
Piccole serie, Grandi lotti, Serie periodiche
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Certificazioni |
UNI EN ISO 9001:2015
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IM Torneria opera nel settore della metalmeccanica dal 1981, collaborando con aziende di livello internazionale nei settori dell’automazione civile ed industriale, nei sistemi di potatura pneumatica agevolata, nel settore delle trasmissioni e automotive, nella pneumatica in genere e nella raccorderia.
Siamo specializzati nelle lavorazioni conto terzi su disegno e, grazie ad una consolidata esperienza nel campo metalmeccanico, siamo in grado di garantire la qualità delle lavorazioni.
Dal 2003 operiamo nel nuovo stabilimento di Zola Predosa, dove abbiamo ampliato il nostro reparto produttivo e assunto nuovo personale qualificato che ha permesso alla nostra azienda di crescere in maniera costante e progressiva. Nello stesso anno abbiamo avviato la nostra produzione esclusiva di pinze per alesatura e maschiatura rigida CBA.
Partendo dalla barra, sia piena che in tubo trafilato, realizziamo i vostri particolari nel reparto produttivo dove, a seconda della complessità del particolare, esso potrà essere realizzato sui torni tradizionali a camme o sui più avanzati controlli numerici computerizzati a testa fissa oppure a fantina mobile.
Lavoriamo tutti i materiale reperibili in barre, dagli acciai basso legati agli alto legati, e tutte le famiglie degli allumini, le leghe gialle, rame, bronzo, plastiche (PTFE, DELRIN,PVC,PLEXIGLASS,BACHELITE,ECC.)
I particolari che necessitano di ulteriori lavorazioni, vengono completati nel reparto riprese dove possono essere forati , filettati con patrona e non, fresati, raddrizzati mediante banco di raddrizzatura, montati insieme ad altri per interferenza mediante pressa pneumatica , o semplicemente sgrassati a fondo o sgrassati e protetti contro gli agenti esterni mediante il nostro impianto di lavaggio a circuito chiuso.
Il nostro parco macchine, attrezzato con macchine automatiche per la tornitura, ci permette ad oggi di poter andare da un passaggio barra di diametro da 3 fino a 65 mm, con barre di lunghezza di 3 e 4 metri.
I particolari che necessitano di ulteriori lavorazioni, vengono completati nel reparto riprese dove possono essere fresati, forati, filettati con patrona e non, raddrizzati mediante banco di raddrizzatura.
Effettuiamo anche l’assemblaggio di particolari che vengono montati insieme ad altri, per interferenza, mediante pressa pneumatica.
Partendo dalla barra, sia piena che in tubo trafilato, realizziamo minuteria metallica su torni tradizionali a camme, o sui più avanzati controlli numerici computerizzati a testa fissa o a fantina mobile.
Eseguiamo il controllo al 100% su richiesta e il controllo con carta CPK, e mediante marcatura al laser possiamo gestire la reperibilità/rintracciabilità dei prodotti.
IM Torneria esegue i seguenti trattamenti:
anodizzazione, brunitura, burattatura, cromatura, lappatura, lucidatura, marcatura, sabbiatura, tempra e zincatura galvanica
PERCHÉ SCEGLIERCI?
Tutte le nostre lavorazioni sono eseguite con moderne tecnologie e sono condotte seguendo protocolli operativi collaudati e sicuri. La garanzia nasce dalle capacità tecnico gestionali degli uomini impiegati, orientati ai più alti standard qualitativi e alla piena soddisfazione del cliente.
Eseguiamo il collaudo finale dei componenti mediante un parco strumenti di misura altamente tecnologico e aggiornato, comprensivo degli strumenti classici (profilometro, altimetro, CMM) fino agli ultimi strumenti ottici a 3 assi controllati compresi di sonde a contatto e mandrino per alberi torniti.
Siamo specializzati nella realizzazione di lavorazioni conto terzi su disegno e siamo in grado di realizzare prodotti che possano rispondere adeguatamente sempre alle esigenze del cliente, anche grazie alla costante ricerca di soluzioni innovative e moderne.
Tutti i componenti che produciamo vengono lavati mediante macchina di lavaggio industriale ad alcool modificati e lavaggio ad ultrasuoni.
Siamo in grado di offrire assistenza in fase di ottimizzazione di progetti forniti dal cliente, ma eseguiamo anche progettazione CAD 3D & CAM da zero. Ad oggi, utilizziamo Solidworks come CAD, e Esprit come CAM.
Possiamo eseguire la prototipazione mediante macchine Zortrax a deposizione di filo, con la possibilita del doppio ugello per la stampa mediante supporto solubile per le geometrie più complicate.
Grazie all’impiego di tecnologie d’avanguardia, siamo in grado di eseguire anche rilievi dimensionali.
Dal 01.01.2021 possiamo creare preventivi ancora più velocemente se ci mandate un modello 3D. Il vostro modello 3D è il vostro tornaconto, perché riceverete dei preventivi più velocemente e potremo adeguare i prezzi a vostro favore.
Contiamo con un parco macchine altamente tecnologico, con macchinari a CNC da produzione, con alta dotazione di utensili motorizzati e adatti per lavorazione a 5 assi in continuo.
Utilizziamo i più avanzati controlli numerici computerizzati a testa fissa oppure a fantina mobile, e il nostro parco macchine ci permette ad oggi di poter andare da un passaggio barra di diametro 3 fino a 65 mm.
La garanzia delle nostre lavorazioni è il frutto delle capacità tecnico gestionali degli operatori impiegati, orientati ai più alti standard qualitativi e alla piena soddisfazione del cliente.
Il processo di lavoro è gestito unicamente da un unico software, questo ci permette di avere constantemente tutto sotto controllo, dal ricevimento dell’ordine fino alla fatturazione, senza tralasciare la gestione delle NC e di tutto il ciclo produttivo nelle sue fasi di lavoro.
IM Torneria è conforme allo standard UNI EN ISO 9001:2015 che attesta la capacità dell’azienda di mantenere un’efficienza operativa ottimale, ridurre i difetti in fase di progettazione, e ricercare costantemente l’eccellenza.