| Верхняя обработка |
Лазерная резка, вырубка, фрезерование, сварка, роботизированная сварка, гибка
|
|---|---|
| МАКС. фрезерование |
1000x2000x500 мм
|
| Другие процессы |
Изготовление пресс-форм, электроэрозионная обработка проволоки, маркировка, шлифовка, вырубка, чистка щеткой, удаление заусенцев
|
| Услуги |
Прототипирование, Плотницкие работы, Сборка, Изготовление пресс-форм, Тестирование, Технический чертеж, Проектирование пресс-форм, Быстрое прототипирование, Прототипы, Совместное проектирование
|
| Операционные секторы |
Автомобильная промышленность, Лифты, Освещение, Проектирование, Электромеханика, Производство котлов, Пищевая промышленность, Вентиляция, Мебель, Строительство, Электротехника и электроника, Энергетика, Другие отрасли...
|
| Производственный участок | 4500 м² |
| СОТРУДНИКИ | 50 |
| Металлы/Материалы |
Все виды металлов и все термопластические материалы. (стали, специальные стали, алюминий, алюминиевые сплавы, бронза, железо, латунь, медь и т. д.) |
| Любимые лоты |
Периодические серии, Большие партии, Малые серии или лимитные серии, Предсерийное прототипирование
|
| сертификаты |
UNI EN ISO 9001: 2015
|
Более пятидесяти лет Terenzi Srl занимается проектированием, производством и сборкой компонентов или готовой продукции, как технической, так и дизайнерской, с использованием форм или лазерной резки, штамповки (включая комбинированный цикл), гибки и процессов, типичных для прецизионного легкого столярного дела. Формы для вырубки, волочения и литья термопластов изготавливаются собственным инструментальным цехом.
Мы берем на себя все этапы индустриализации продукта: от проектирования или проектирования до производства и окончательной сборки. Мы заботимся о каждой детали с точностью, качеством и компетентностью, уделяя внимание эстетике и окружающей среде. Наша продукция на 100% итальянская, и со временем мы накопили большой опыт в обработке металлов и пластмасс.
С помощью высокотехнологичных линий лазерной резки CO2 и оптоволокна, с мощностью резки 2000 Вт и рабочим диапазоном 1500х3000 мм прототипы, образцы и предсерийные модели могут быть созданы в очень короткие сроки и с низкими затратами. Кроме того, благодаря роботам погрузки и разгрузки можно осуществлять крупномасштабное производство без необходимости изготовления форм.
Операции резки мы выполняем с помощью комплексной, ступенчатой и передаточной ножницы производства нашего инструментального цеха, которая предполагает постепенную деформацию детали до получения готового изделия.
В машинный парк входят высокоскоростные обрабатывающие центры для обработки закаленных материалов и мощное оборудование для крупногабаритных процессов (1.000×2.000×500 мм).
Листогибочные прессы усилием 130 тонн с рабочей поверхностью 3000 мм представляют собой одну из последних технологических инноваций в отрасли, поскольку они оснащены трехмерным числовым программным управлением для автоматического управления циклом гибки и проверки натягов.
Мы также можем похвастаться станком последнего поколения, оснащенным автоматической оснасткой.
Мы выполняем:
Отдел, занимающийся этими операциями, был создан с концепцией многофункциональности: фактически, для управления большим и разнообразным складом полуфабрикатов были предусмотрены многочисленные паллетные площадки, создана подвесная система для разветвления услуг, которые обеспечивает высокую гибкость рабочих островов.
Из начального трансового семинара Теренци развивается. Добавлен блок проектирования и оснастки для проектирования и изготовления форм для обработки металла (обратных, прогрессивных и трансферных форм) и для литья пластмасс.
С импортом из США одного из первых электроэрозионных станков с числовым программным управлением компания расширяется и постепенно интегрирует новые услуги и процессы.
В нашем станочном парке есть станции, предназначенные для электроэрозионной (WEDM) и вырубной (EDM) обработки с автоматической заменой электрода.
Теренци позиционирует себя как экспертный центр, предлагающий также поверхностное лечение:
ПОЧЕМУ НУЖНО ВЫБРАТЬ НАС?
Тщательная оценка всех аспектов заказов, постоянное обновление навыков, обновление применяемых технологий и тщательный отбор сырья позволяют процессам быть инновационными, динамичными и оптимизированными, достигая высоких стандартов качества, а также внимательно относясь к теме. экологической устойчивости и будущего планеты.
НАШИ ДАННЫЕ
Совместное проектирование, проектирование, проектирование пресс-форм и автоматизация выполняются техническим отделом с использованием 3-осевого программного обеспечения CAD-CAM и специальных приложений для изучения и моделирования производственных циклов. Чтобы обеспечить максимальную гибкость, станции проектирования могут напрямую импортировать файлы, созданные различными приложениями САПР. Весь технический отдел управляется и контролируется с помощью программного обеспечения для планирования и учета заказов, доступного через Интернет, в том числе для клиентов, для проверки хода выполнения.
Наши области специализации насчитывают 8, чтобы сделать производственные процессы более плавными, а также предложить комплексные услуги:
Мы контролируем отходы и стремимся к постоянному совершенствованию, проверяя время и методы производства.
Мы также обеспечиваем ежедневный мониторинг текущего производства с помощью измерений размеров и проверок, касающихся эстетики.
Terenzi Srl получила сертификат UNI EN ISO 9001:2015 на проектирование и изготовление форм и оборудования для металла и пластмассы, формование пластиковых деталей, резку, волочение, гибку и резку металлических деталей, сборку полуфабрикатов механических изделий для третьих стороны .
10.06.2021 мы получили важную награду для нашей компании, для всех нас в Terenzi Srl – TGroup.
Проявив упорство, в разгар пандемии Covid19 мы перепрофилировали наш цех по формованию термопластов, начав производство в очень короткие сроки».Безопасное дыхание«Маска для помощи стране, многоразовая, многоразовая для защиты окружающей среды, сертифицированная CE как медицинское устройство.
В штаб-квартире Terenzi Srl в Сан-Джулиано фотоэлектрические панели были установлены в двух системах на крыше блока 2 компании. Около 3 м² панелей общей мощностью 2000 кВт.
Потребности в энергии, которые покрывают эти панели, могут достигать 70% от годовой необходимой энергии, поглощая солнечную энергию; поэтому не вся энергия производится внутри компании, а большая ее часть, а оставшаяся часть закупается группой Теренци для покрытия общей потребности.
Теренци занимается экологически чистым производством музыкальных пластинок из перерабатываемого пластика, без вредного ПВХ и выбросов CO.2.
Цель состоит в том, чтобы создать настоящий круг добродетели. Мы начинаем с сырья, которое подвергается вторичной переработке, чтобы создать диск с низким воздействием на окружающую среду, используя процессы, доказавшие свое превосходство среди известных и доступных в настоящее время.
