| Mecanizado superior |
Torneado, Fresado, Mandrinado
|
|---|---|
| Max girando |
Torneado max ø3300 20Ton - Torneado en tornos verticales de 800 a 3200 de diámetro, altura max 2000
|
| Fresado máximo |
Fresado máximo 10 m 30Ton
|
| Otros procesos |
Ensamblaje, prueba, roscado, taladrado, marcado, rectificado, arenado, soldadura, soldadura robótica, desbarbado
|
| Sectores operativos |
Automatización y sistemas alimentarios, Automatización y sistemas de automoción, Otros sectores...
|
| Área de trabajo | 20 000 m² |
| Empleados | 80 |
| Metales/Materiales |
Acero, Acero Especial, Aluminio, Aleaciones de Aluminio, Bronce, Hierro, Hierro Fundido, Latón, Metales Especiales
|
| lotes favoritos |
Piezas medianas, Piezas grandes
|
| Certificaciones |
ISO 9001:2015
|
La historia de los hermanos Ravera en el sector de la transformación mecánica comienza en 1980 con las actividades de torneado y fresado en máquinas herramienta tradicionales.
De las continuas inversiones en maquinaria innovadora, tecnologías de punta y personal calificado, ha surgido una estructura capaz de satisfacer, en nombre de terceros, importantes grupos industriales tanto a nivel nacional como internacional.
El objetivo principal de OMR es la plena satisfacción del Cliente, obtenida a través de estrategias eficaces y puntuales como exige la UNI EN ISO 9001, como sello de una política que siempre se ha basado en la Calidad.
La división OMR especializada en montaje cuenta con personal calificado, con años de experiencia en elasamblea de mesas giratorias, incluso de gran tamaño, piezas de máquinas herramienta, líneas de transporte, maquinaria y robots.
Gerentes atentos y coordinados manejan el departamento de pruebas con máquina CNC tridimensional de grandes dimensiones 6000x3000x2500 mm, robot portátil con brazo articulado "FARO", burbuja electrónica, colimador y otros sofisticados instrumentos de control mantenidos en constante eficiencia y regularmente calibrados.
Officina Meccanica Ravera cuenta con una gran experiencia y habilidades también en departamento de roscado, gracias a la posesión de recursos humanos altamente capacitados y con años de experiencia en este tipo de procesamientos a sus espaldas.
Un equipo técnico cualificado, atento y coordinado gestiona el departamento de perforación.
Un amplio parque de máquinas y la experiencia del personal encargado de los mecanizados en máquina-herramienta son fundamentales para realizar mecanizados de calificación calidad.
OMR no está equipado internamente para realizar operaciones de molienda, pero colabora con proveedores altamente certificados de manera continua
La empresa también lleva a cabo el procesamiento de sabbiatura con gran precisión y atención al detalle.
Nuestra isla de soldadura está compuesta por un robot industrial Comau Smart NS 12-1.185 de 6 ejes controlados con una carga máxima en la muñeca de 12 Kg. El robot está montado sobre una columna bandera, disponiendo de un carro deslizante con motor brushless interpolado, con útiles recorrido 15000 mm.
OMR también cuenta con una buena experiencia en el desbarbado, gracias a la formación de un equipo de técnicos listos para responder con atención a las solicitudes de los clientes.
el Departamento mecanizado ligero de torneado se dedica a la producción en masa para diversos sectores productivos. Según las cantidades y tipos de piezas producidas, algunas máquinas pueden trabajar parcialmente desatendidas.
La sección torneado mecanizado medio-pesado está especialmente equipada con más de 20 tornos verticales para el mecanizado en el sector de la válvula industrial, en el sector eólico para anillos de rodamiento hasta Ø3200 mm y en la industria siderúrgica
Hoy OMR es una empresa consolidada en mecánica de precisión, capaz de acompañar todo el proceso de producción, desde la compra de la materia prima (en barra o fundición, forja, oxicorte o carpintería a medida) hasta la pintura final y la mecánica. montaje hasta dibujo.
También construimos - sobre diseño propio - mesas giratorias continuas de tamaño medio/grande para máquina-herramienta, sin excluir la posibilidad de construir mesas giratorias continuas en base al proyecto del cliente.
La gestión familiar asociada a la colaboración de 90 empleados y un buen número de proveedores cualificados, hacen de la empresa una empresa profesionalmente seria, sólida y preparada para adaptarse a las necesidades del mercado.
La empresa está ubicada en un área total de 23.000 m² (dividida en dos fábricas a pocos kilómetros de distancia entre sí), sus áreas de trabajo están estructuradas de acuerdo con todas las normas de seguridad.
Ambas unidades de producción están equipadas con puentes grúa con capacidades desde 6,3 toneladas hasta 30 toneladas, distribuidas de acuerdo con las necesidades de carga de las distintas máquinas.
El almacenamiento de las piezas en bruto se realiza en un amplio patio de fácil acceso para camiones. OMR fabrica piezas según diseño del cliente (en C/L o suministro completo), que se utilizan en diversos sectores productivos como el energético (Oil & Gas, eólico, hidroeléctrico, motores), petroquímico, mecánico, ferroviario, movimiento de tierras, automoción, robótica, envasado y alimentación.
Además OMR está en capacidad de suministrar carpintería estabilizada, pintada con imprimación, mecanizada con máquina-herramienta hasta un peso máximo de 30 Toneladas y dimensiones totales trabajables de 10.000x2500x2000. Para la construcción de carpintería pesada OMR utiliza 2/3 proveedores de la zona, altamente calificados, con un amplio stock de chapas certificadas y soldadores matriculados.
En el sector de plantas para la industria alimentaria y de confitería y en el sector de la Automoción, OMR construye piezas y ensambla grupos, subgrupos y partes de líneas de producción o líneas completas a partir del diseño del cliente.
OMR construye partes y ensambla grupos, subgrupos y partes de líneas de producción o líneas completas según diseño del cliente, en el sector de sistemas de automoción.
Para el sector eólico OMR está equipada con tornos verticales y centros de mecanizado para trabajar anillos de rodamientos desde Ø800/1000 mm hasta Ø3300 mm. Existen numerosas máquinas propias equipadas para este tipo de detalle, por lo que la capacidad de producción de este producto puede alcanzar las 500/600 horas/mes.
Para el sector ferroviario, OMR realiza el mecanizado de vagones, ejes y ruedas de trenes en máquina herramienta.
Para el procesamiento de ruedas de tren para ser enviadas por mar, OMR tiene un sistema de aplicación de protección Tectyl con un sistema de extracción de humos dedicado. En este sector OMR también construye piezas mecánicas dedicadas al mantenimiento ordinario y extraordinario de vías férreas.
En el sector de máquina-herramienta, maquinaria para el procesamiento y deformación del acero, plantas para acerías, OMR tiene experiencia en el procesamiento de componentes para trenes de laminación, componentes para calandras y piezas para diversos componentes de transmisión. OMR también construye mesas de rotación continua de diseño propio para aplicar en mandrinadoras y centros de mecanizado como accesorio. En colaboración con los fabricantes de máquinas herramienta, OMR también construye grupos de mesas
especialmente diseñado para aplicaciones dedicadas.
En el sector petrolero (válvulas industriales de mariposa y de bola), OMR procesa componentes de válvulas desde 8" hasta 100" max voltaje 3300mm. OMR cuenta con más de 25 años de experiencia en este sector. Además del procesamiento mecánico, OMR está equipado con robots para el transporte en Stellite gr21 en un asiento cónico de cuerpos de válvula y mariposa. En lo que respecta a las válvulas de bola, OMR cree que tiene una excelente experiencia en el procesamiento de INCONEL 625.
Realizamos trámites de
pistones, carcasas de motores, escudos, volantes y otros componentes de compresores para estaciones de servicio de vehículos pesados.
OMR está estructurado para gestionar el suministro completo de equipos de acuerdo con el proyecto del cliente.
OMR tiene experiencia en la fabricación de tapas
para ejes de transmisión de camiones de cantera y otros componentes en el sector del movimiento de tierras.
OMR procesa carcasas, tapas, motores eléctricos trifásicos y motores refrigerados por agua.
Realizamos mecanizados de componentes según diseño del cliente de intercambiadores, equipos y componentes
por sector de producción/distribución de hidrógeno N2
Estamos equipados para realizar mecanizados/suministro de volantes, engranajes y juntas especiales
Realizamos mecanizados de componentes para turbinas Francis, Pelton y Kaplan, componentes de
Válvulas de bola y mariposa.
Realizamos tramitación de trabajos de carpintería soldada y de tamaño medio/grande a cuenta o en suministro
colaborando con proveedores de carpintería seleccionados.
Tenemos experiencia en el mecanizado de anillos, bridas y otros componentes en el sector médico.
Realizamos trámites de
casquillos para ejes de transmision en el sector naval, valvulas y detalles varios para el sector naval e
plataformas marinas.
Para el sector de la robótica trabajamos piezas medianas/grandes
tamaños de lotes a granel.
hemos ganado bien
experiencia en la fabricación de collares desmontables de gran tamaño.
Estamos equipados con instrumentos de medición de última generación para monitorear constantemente la producción en la máquina mediante la realización de capacitación en el trabajo. Nuestro departamento de ensayos está equipado con TAR AL hasta 4000mm para calibrar barras e instrumentos de medida, Faro Arm y máquina CMM 3D 6000×3000 h 2000mm instalada en sala climatizada.
Retornamos y fresamos piezas en serie desde forjadas para diversas aplicaciones hasta
Ø3000mm y 20ton.
Contamos con más de 20 tornos verticales equipados con mesa magnética operando en varios turnos y ESTAMOS BUSCANDO piezas en series medianas/grandes
Con vistas a la diversificación y con el objetivo de adquirir siempre nuevas habilidades, OMR se interesa y trabaja todos los días para ingresar a nuevos sectores de la mecánica como:
En los últimos 12 meses se ha adquirido un nuevo cliente multinacional en el sector de maquinaria y plantas para el procesado de papel y cartón y un cliente local fabricante de maquinaria para el procesado de vidrio.
I departamentos de producción de OMR se conciben en función del tamaño y la cantidad de los lotes a producir.
El aseguramiento de la calidad, así como de un eficiente parque de máquinas sometidas constantemente a mantenimiento preventivo, está dado por personal cualificado.
OMR ha obtenido la certificación de calidad en el campo del mecanizado mecánico de precisión en base a los planos del cliente, según la norma ISO 9001:2015.
