Mecanizado superior |
Corte Láser 2D, Corte Combinado, Corte Láser de Tubos, Punzonado, Doblado y Doblado Robótico, Soldadura y Corte Láser 3D, Soldadura Estética TruDisk, Soldadura Manual, Soldadura Robótica, Acabados Personalizados, Satinado, Desbarbado, Torneado, Fresado
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Otros procesos |
Acabados superficiales, marcado, tratamientos (cataforesis, pulido, pintura)
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Servicios y suministros |
Entrega final al cliente con medio de transporte propio en territorio nacional y organización del transporte Mundial.
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Sectores operativos |
Aeronáutica, Agricultura, Alimentación, Mobiliario urbano, Equipamiento, Automoción, Controles de acceso, Tratamiento del aire, Otros sectores...
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Área de trabajo | 24.000 m² de los cuales 18.000 están cubiertos |
Empleados | 130 |
Metales/Materiales |
Aceros, Acero inoxidable, Aluminio, Hierro
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lotes favoritos |
Pequeñas series, grandes lotes, series periódicas
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Certificaciones |
UNI EN ISO 9001:2015, ISO 3834-2:2021, 0948-CPR-0222, 0948-CPR-0223
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Kostwein Metalinox SRL: acero “made in Italy” presente en 22 países del mundo.
¿Qué sería del diseño sin tecnología? A quienes hacen la pregunta, Kostwein Metalinox SRL responde con productos de alto perfil, diseñados para perdurar en el tiempo, dondequiera que estén destinados.
Desde los bancos y torniquetes del metro de París, pasando por las tensoestructuras del megaproyecto KAUST para la Universidad de Jeddah en Arabia Saudita, pasando por los interiores faraónicos de los cruceros Fincantieri, hasta las versátiles exhibiciones de la cadena Hugo Boss en Alemania . Una pasión inoxidable que en 42 años nos ha permitido exportar nuestro conocimiento a 22 países de todo el mundo.
Procesamiento realizado sobre la pieza: Diseño, corte por láser y corte por láser 3D, moldeado, plegado en prensa, soldadura por láser, satinado.
Procesamiento realizado sobre la pieza: Diseño, corte por láser de tubos, plegado en prensa.
Procesamiento realizado sobre la pieza: Diseño, corte por láser de tubos.
Procesamiento realizado sobre la pieza: Diseño, corte por láser de tubos, corte por láser, soldadura por láser, satinado robotizado
Procesamiento realizado sobre la pieza: Diseño, corte por láser, plegado en prensa.
Procesamiento realizado sobre la pieza: Diseño, corte por láser, plegado en prensa, soldadura láser robotizada, satinado manual y robotizado.
Procesamiento realizado sobre la pieza: Diseño, corte por láser, plegado en prensa, soldadura láser robotizada, satinado manual y robotizado.
Ejemplo de producto procesado en Kostwein Metalinox SRL - Para más información, contáctenos
Ejemplo de detalle de soldadura estética Yag que resalta sus peculiaridades.
Kostwein Metalinox SRL dispone de 5 centros de punzonado internos: 3 estaciones con paletización automática (formato máximo 4000 x 1500 mm) y 2 estaciones independientes (ancho máximo 6000 mm).
Integrando las funciones típicas del corte mecánico (roscado, roscado, deformación, abocardado, trefilado) con las funciones del corte por láser, Kostwein Metalinox SRL puede realizar el mecanizado simultáneo tanto de la parte perimetral como interna de elementos con dimensiones máximas de 3000 x 16000 mm y un espesor máximo de 8 mm.
Este proceso totalmente automatizado permite crear las más diversas geometrías de corte, a petición del cliente.
El departamento de plegado se estructura en 12 centros manuales y 2 centros automatizados con robots cartesianos servoasistidos y paletizado automático. Los formatos trabajables alcanzan hasta 6000 mm.
Nuestra célula robotizada de plegado de prensa nos permite implementar, automatizar y mejorar el proceso de trabajo de chapa según las necesidades y tiempos solicitados por el cliente.
Gracias a los sistemas láser 3D de nueva generación, Kostwein Metalinox SRL puede realizar soldaduras y cortes incluso en piezas ya completamente mecanizadas, garantizando la máxima resistencia estructural.
La tecnología láser TruDisk, una de las más avanzadas disponibles actualmente, combinada con un sistema robótico, permite realizar soldaduras de alto valor estético, gracias a la extrema concentración del láser en una superficie muy pequeña.
Kostwein Metalinox SRL se enorgullece de interpretar el antiguo arte de la soldadura, en creaciones que combinan artesanía fina en cada detalle y calidad total, realizadas por operadores certificados ISO.
Kostwein Metalinox SRL cuenta con 4 robots antropomorfos capaces de dar servicio a 9 estaciones de soldadura, incluidas 3 MIG y 6 TIG de última generación.
Gracias al alto nivel tecnológico interno y a una consolidada red de colaboraciones externas, Kostwein Metalinox SRL puede rematar sus creaciones con los más diversos tratamientos superficiales: pintura, galvanizado electrolítico o en caliente, abrillantado, electropulido, microgranallado, decapado, pasivado y otros.
Kostwein Metalinox SRL puede realizar procesos de satinado y pulido sobre cualquier metal, incluso con marcado a pedido del cliente para personalizar sus productos.
Una tecnología puntera que permite realizar, en un único proceso, diferentes funciones normalmente divididas en múltiples centros de trabajo, sobre tubos de diversos espesores y secciones, con cortes y taladrados completamente personalizados.
Para satisfacer las necesidades de cada cliente, Kostwein Metalinox SRL ha creado un departamento de torneado y fresado, capaz de producir elementos metálicos directamente dentro de la empresa, con la máxima atención al detalle.
¿POR QUÉ ELEGIRNOS?
Desde el diseño, pasando por la selección del metal, pasando por la creación de los productos solicitados por el cliente, hasta la entrega mundial y la asistencia técnica cualificada. Con una cultura del "hecho a medida" nacida de la pasión y la tradición artesanal, una organización empresarial moderna orientada al "hecho a medida" y una visión de vanguardia, para superar todos los retos del presente y del futuro: siempre con una inconfundible estilo.
Cada pieza está elaborada con atención y precisión. La calidad y la atención al detalle son dos componentes fundamentales en la filosofía de trabajo de Kostwein Metalinox SRL.
Para Kostwein Metalinox SRL la calidad es uno de los principios fundamentales de la empresa. De hecho, presta escrupulosa atención al control de calidad al final de cada proceso productivo, recurriendo a responsables cualificados y dotados de aparatos específicos para cada examen, entre ellos el altímetro digital, el pie de rey digital y el rugosímetro para comprobar la rugosidad del producto. material y el control de la altura de la garganta de soldadura.
Kostwein Metalinox SRL ha obtenido diversas certificaciones:
El metro de Copenhague es el único en Dinamarca y consta de 4 líneas. Las dos primeras líneas de la red se inauguraron en 2002, seguidas a lo largo de los años por la tercera línea, que se inauguró en 2019 y la cuarta línea en 2020.
Kostwein Metalinox SRL intervino en la construcción de los pasamanos, lucernarios y barandillas.
St. Giles, “The Now Building”, es un innovador y majestuoso edificio ubicado en el centro de Londres. Ofrece un nuevo espacio para la narración, el arte, la moda, la música, el cine, a través de la tecnología y el entretenimiento que cobran vida de formas nuevas e inspiradoras.
Kostwein Metalinox SRL fue responsable de la construcción del revestimiento arquitectónico exterior.
“The Spiral”, también conocido como “66 Hudson Boulevard”, es un rascacielos de 66 pisos, en construcción en Hudson Yards, Manhattan, Nueva York. La característica que lo distingue es que en cada piso las terrazas se elevarán en espiral, creando jardines verticales que rodearán el edificio.
Kostwein Metalinox SRL fue responsable de la construcción de las barandillas de celosía y pasamanos.
Inaugurado en 1900, el Metro de París es el tercero más grande de Europa y transporta a casi 1,5 millones de personas cada año.
Kostwein Metalinox SRL intervino para cubrir los sistemas de control en todos los accesos. Un gran desafío aceptado y realizado con entusiasmo por la empresa, en armonía no sólo con las necesidades funcionales del proyecto, sino también con las características estéticas del refinado diseño del "Métro".
Con 170 metros de altura y 50 pisos, el Tour Odéon es el edificio residencial más alto de Montecarlo y el
Segundo rascacielos más alto de Europa.
Kostwein Metalinox SRL contribuyó a este extraordinario proyecto arquitectónico, aportando 62 km de balcones, ejecutados con tecnologías de última generación, utilizando 400 toneladas de acero inoxidable. Una intervención de gran envergadura y excepcionalmente alto nivel, que se inició en julio de 2013 y finalizó en junio de 2015, seis meses antes de la inauguración de la obra que hoy destaca en el horizonte de la ciudad.
Kostwein Metalinox SRL, gracias a su experiencia y
su organización, puede responder rápidamente a cada solicitud, como en el caso de la creación
del centro comercial Victoria Gate diseñado y construido en colaboración con Se-Austria
GmbH&Co. KG.
Desde la recepción del pedido, que incluía productos pintados por un total aproximado de 24 toneladas de acero con tratamiento de cataforesis, transformados dentro de la fábrica de Kostwein Metalinox SRL, hasta la entrega, transcurrieron apenas 5 semanas.