Верхняя обработка |
Токарная обработка, Фрезерование, Производство систем рассеивания, Экструзионные технологии, Технология радиаторов, Технология холодных пластин, Радиаторы высокой мощности, Электронные компоненты, Прототипирование, Сборка, Растачивание, Лазерная резка
|
---|---|
МАКС. поворот |
Ø 700
|
МАКС. фрезерование |
5000 мм
|
Услуги |
Тестирование, Технический чертеж, 3D CAD и CAM-проектирование, Быстрое прототипирование, Прототипы, Тиражирование сложных деталей, Габаритные исследования
|
Другие процессы |
Обработка поверхности, анодирование, полирование, галтовка, хромирование, притирка, полировка, маркировка, пескоструйная обработка, гальванизация, экструзия, оксидирование, покраска.
|
Операционные секторы |
Авиационная, аэрокосмическая, сельскохозяйственная, городская мебель, астрономическая, оборудование, силовая электроника, военная, мобильная, возобновляемая энергия, другие отрасли...
|
Рабочая зона | 6000 м² |
СОТРУДНИКИ | 70 |
Металлы/Материалы |
Стали, специальные стали, алюминий, алюминиевые сплавы, железо, латунь, медь, специальные металлы
|
Любимые лоты |
Крупные партии, периодические серии
|
сертификаты |
Сертификаты: IATF 16949, ISO 9001, ISO 14000.
|
МГ ИТАЛИЯ ваш идеальный партнер. Завод построен так, чтобы с течением времени обеспечивать большие и повторяющиеся производственные партии.
Имея машинный парк, состоящий из более чем 15 обрабатывающих центров высокого уровня, MG предлагает себя в качестве генерального подрядчика для выполнения механических процессов по проектам заказчика, гарантируя производство чрезвычайно высокоточных деталей в ограниченные сроки и с ограниченными затратами.
MG Italy Srl занимается производством высококачественных электромеханических компонентов и прецизионной механической обработкой. Целью компании является установление прочного и признанного присутствия во всем мире. Сорокалетняя история группы MG позволила ей развить значительные ноу-хау в области технических тепловых технологий.
MG Italy Srl может похвастаться производством высокоэффективных деталей. Наша организация работает в различных секторах: непрерывные фасады, мебель, транспорт, холодильное оборудование, автомобилестроение, электроника, гражданская и военная оборона, дизайнерское освещение, двигатели, аэрокосмическая промышленность, рассеивание тепла и многие другие.
Гидравлические системы
Экструзионные системы охлаждения для электроники
Точеные детали для сектора авионики
Токарные детали для мебельной отрасли
Деталь фрезерованная по 5 осям для военного сектора
Стал деталью для сектора электроники
Мощная система охлаждения с технологией радиатора
Медные соединения и гибкие шины
Фрезерованная деталь из пластика для медицинского сектора.
Компания MG ITALY располагает современными станками для токарной обработки с ЧПУ, в том числе 10 токарных станков с ЧПУ, оснащенными моторизованными инструментами с осью C и осью Y, с рабочими полями диаметром до 600 с проходом прутка 116 мм, для длины токарной обработки до 1200 мм, также обслуживается загрузчиками прутков, люнетами и задними бабками в цикле.
Имея машинный парк, состоящий из более чем 20 обрабатывающих центров высокого уровня, MG предлагает себя в качестве генерального подрядчика для выполнения операций механического фрезерования по проектам заказчика, гарантируя производство чрезвычайно высокоточных деталей в ограниченные сроки и с ограниченными затратами.
MG разрабатывает и производит системы отвода тепла с использованием различных технологий, воздуха, жидкости и многих других. Мы являемся одной из ведущих компаний в мире по производству алюминиевых радиаторов.
В нашу основную деятельность входит исследование, проектирование и разработка профилей, направленных на создание готовой продукции с возможностью использования различных технологий, позволяющих повысить эффективность рассеивания.
Экструдированные изделия обычно используются в системах средней мощности как с естественной, так и с принудительной конвекцией.
Продукция экструдированной технологии представлена разделенной по форме (Т, В, L, К, Е, U, P), ширине и высоте и организована в порядке возрастания размера.
Абсолютно инновационная линейка продуктов с полностью индивидуальными радиаторами и в то же время со всеми функциями стандартного решения.
Изготовленные путем механической сборки основания и ребер или в монолитном исполнении с использованием эксклюзивных и запатентованных технологий Ultra Heat и Heat Plus, они гарантируют превосходные тепловые характеристики и механические характеристики абсолютного совершенства, обеспечивая среднее снижение теплового сопротивления между 7 и 10%.
Технология COLD PLATE оптимальна для эффективного управления сложными системами с
высокая концентрированная сила.
Эта система позволяет избежать шума и проблем, связанных с вибрацией, учитывая, что
эту систему рассеивания можно также использовать в пыльных помещениях, где невозможно использовать принудительную подачу воздуха.
MG ITALY имеет многолетний опыт в лазерной резке листового металла: мы работаем с листами максимальных размеров 4040 x 2000 мм. Целями компании для лазерной резки листового металла являются компании сельскохозяйственного, пищевого, мебельного, автомобильного, химического, строительного, землеройного, бытового и нефтяного секторов.
MG ITALY специализируется на создании, сборке и монтаже групп для промышленных предприятий и машин. Сборку групп оборудования мы осуществляем собственными силами, следуя конкретным запросам, гарантируя заботу, внимание и качество, которые наши крупные клиенты признают в нас после многих лет сотрудничества.
Также компания имеет хорошо оснащенный участок сварки металлов, способный успешно выполнять любые виды работ.
Специализированный персонал занимается как сваркой металлических деталей, так и общей сваркой для третьих лиц, действуя с высокой точностью и эффективностью.
Хромирование — это промышленный процесс покрытия металлического изделия слоем хрома — металла стального цвета, обладающего характерной твердостью и устойчивостью к коррозии.
Хромирование, несомненно, является одним из наиболее часто используемых в гальванической обработке процессом, который претерпел наименьшие изменения с тех пор, как он вошёл в промышленную практику примерно в 1920 году.
Процесс цинкования способен гарантировать превосходное качество покрытия.
Он служит для защиты металлов от гальванической коррозии, препятствуя образованию электролитических микроячеек анодного действия на границах зерен.
ПОЧЕМУ НУЖНО ВЫБРАТЬ НАС?
МГ ИТАЛИЯ рассматривает своих клиентов как партнеров, ставя их в центр своего корпоративного видения. Потребности клиентов оказываются стимулом для развития новых и все более эффективных технологий. MG ставит клиента и его потребности в центр выбора компании.
Корпоративная философия MG Group основана на принципе «выиграл-выиграл». Если выигрывает клиент, выигрывает и MG
Историческое прошлое группы позволило ей развить значительные ноу-хау в этом секторе.
Наш технический персонал, благодаря своему значительному опыту, сможет оперативно реагировать на любые ваши потребности, предлагая превосходное качество и инновационные решения. Уникальный сервис, который позволил нам на протяжении многих лет привлекать внимание компаний на мировом уровне. Мы оптимизируем ваше производство с помощью:
Мы используем станки с ЧПУ последнего поколения, методы программного обеспечения CAD-CAM, традиционные инструменты управления и испытания DEA. У нас также имеется организованный сборочный отдел, с помощью которого мы можем гарантировать полную поставку узлов или подгрупп по спецификации заказчика.
МГ ИТАЛИЯ получил сертификаты:
Фундаментальным рычагом развития компании являются многолетние знания, основанные на постоянном техническом обновлении и поддержании высоких стандартов качества для обеспечения высокой конкурентоспособности компании.
Руководство компании продумало гибкую и адекватную структуру, построенную с учетом предложений клиентов.