| Верхняя обработка |
Фрезерование, фрезерование с ЧПУ, токарная обработка, токарная обработка с ЧПУ, резка листового металла, прототипирование, столярные работы
|
|---|---|
| Обточка максимальные параметры |
Макс. обточка øD 2000x2000
|
| Фрезеровка максимальные параметры |
Максимальное фрезерование 2000x6000
|
| Другие процессы |
Сварка, сборка, гибка, сверление, лазерная резка
|
| Операционные секторы |
Пищевая, Энергетическая, Фармацевтическая, Промышленная, Медицинская
|
| Рабочая зона | 2500 м² |
| СОТРУДНИКИ | 32 |
| Металлы/Материалы |
Сталь, специальная сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, бронза, железо, латунь, медь
|
| Любимые лоты |
Мелкие серии, периодические серии
|
| сертификаты |
ISO 9001: 2015
|
Присутствуя на рынке с 1979 года, компания Vamer приобрела сорокалетний опыт работы в секторе механической обработки, со временем укрепляя свои навыки и отличаясь пунктуальностью и качеством.
Vamer специализируется на поставке сложных и высокоточных компонентов в единичных или небольших сериях, форматах для автоматических станков, групп машин и/или полных сборочных систем, с управлением продажами в качестве генерального подрядчика.
Компания может гарантировать доставку запасных частей в течение 48 часов для каждого сектора благодаря использованию собственных транспортных средств.
В видео можно просмотреть пример выполнения сборки автомата под ключ.
Здесь наши специалисты занимаются сборкой сортировочных машин «под ключ».
Выполняем различные столярные работы. Вот пример сварного, нормализованного и оцинкованного основания SJ235.
Мы способны делать глубокие отверстия диаметром до 80х2000.
Выполняем 5-осевые фрезерно-расточные работы с внутренним кулачковым исполнением.
Мы проводим лазерную маркировку всех компонентов для идентификации производственной партии и прослеживаемости произведенных компонентов.
Наши станки позволяют выполнять операции гибки 3000 X 175 TON 6 осей с ЧПУ.
N 3 автоматические линии резки DIA 400, отдел оборудован системой штрихового кода для идентификации и отслеживания материалов.
Мы можем выполнить операции лазерной резки размером 2000×4000, мощностью 4000 Вт.
Мы выполняем токарную обработку с ЧПУ до DIA 700X1500 с мотором и осью Y, серийную токарную обработку с моторизованным автоматическим загрузчиком, противошпинделем и осью Y, вертикальную токарную обработку с ЧПУ 2000X2000.
Наши процессы предназначены для различных отраслей, включая пищевую. Вот пример колонки о еде.
Мы занимаемся переработкой и производством ветряных турбин мощностью до 100 кВт.
Для фармацевтического сектора производство групп и конвейерных лент.
Помимо фармацевтического сектора, наше производство ориентировано и на медицинскую сферу, для которой мы производим медицинские комплектующие и агрегаты.
Мы также занимаемся производством комплектующих для специальных автомобилей. В частности платформ и лестниц для пожарных.
Отделение раскроя оборудовано сканером для считывания штрих-кода, чтобы гарантировать отслеживаемость используемого материала.
Подразделение может поставлять детали высокой точности в единичных количествах, особенно запасные части.
Цех может производить детали высокой точности мелкими и средними сериями.
Цех оснащен оборудованием для производства высокоточных деталей в единичных количествах, особенно запасных частей.
Подразделение может производить детали высокой точности и сложности, как в единичных партиях, так и в малых и средних сериях.
Цех может производить все виды деталей из нержавеющей стали - алюминия.
Подразделение способно удовлетворить любые потребности заказчика, в том числе технологические.
Это оборудование позволяет Vamer быть автономным в обработке и удовлетворять запросы на доставку в течение 48 часов благодаря использованию собственных транспортных средств.
Контроль во время процесса и в конце процесса с выпуском сертификата по запросу
Высотомеры - микрометры - 3d измерительные машины с ЧПУ 1000x1000x1500 с непрерывным сканированием и печатью протокола испытаний - тар-ал для калибровки прибора - твердомер.
С 2007 года компания Vamer получила сертификат ISO 9001, затем обновленный до версии 2015 года, для всех производственных площадок, подтверждающий следующую корпоративную цель «Производство и сборка механических деталей в полном объеме в соответствии со спецификациями заказчика (EA 17)».
В Вамере, особое внимание уделяется безопасности персонала и окружающей среды. Все отделения оснащены системами кондиционирования и кондиционирования воздуха. Кроме того, была установлена фотоэлектрическая система мощностью 80 кВт для обеспечения максимально возможной автономности.
