| Principaux processus de production |
Tournage, Fraisage, Soudage, Pliage, Traitements de surfaces, Assemblage, Marquage Laser
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| Tournage MAX. |
Ø400
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| Fraisage MAX. |
1300X600X400
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| Équipement |
Essais, fourniture complète de menuiserie, programmation FAO, logistique, entrepôt
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| Secteurs d'exploitation |
Agroalimentaire, Embouteillage, Emballage, Convoyeurs, Machinerie Industrielle, Emballage, Autres secteurs...
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| Espace de travail | 1600 m² |
| Employés | 40 |
| Métaux/Matériaux |
Aciers, Aluminium
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| Lots favoris |
Pièce unique, petites séries, planches, petites pièces, pièces de tournage
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| Certifications |
- Qualifications en soudage - Contrôles visuels - Contrôles par ressuage Plus d'informations dans la section qualité |
Actif comme Firmac srl depuis 1990 dans le secteur manufacturier constructions mécaniques pour l'industrie agroalimentaire, nous sommes spécialisés dans la conception, la construction et l’assemblage de composants et de machines pour compte de tiers.
Nous nous adressons aux constructeurs de systèmes avec une gamme complète de services et de produits : de la fourniture de pièces individuelles basées sur des plans ou conçues par nos soins, jusqu'à la conception et la construction de modules et de machines complètes. Depuis le début, nous travaillons continuellement pour des entreprises leaders et historiques du secteur.
Les procédés de soudage sont mis en pratique par des soudeurs qualifiés en procédés TIG sur acier inoxydable et MIG sur acier inoxydable et acier au carbone.
Nous produisons des pièces tournées de petites et moyennes dimensions avec des tours parallèles et CNC.
Spécialisés dans les lots uniques et les lots de petite et moyenne taille, nous sommes en mesure de répondre à de multiples besoins en matière de traitement d'enlèvement.
Nous réalisons des processus de fraisage aussi bien avec des machines CNC que manuelles, avec une spécialisation dans le traitement de produits en tôle soudée et en acier inoxydable, même pour des unités individuelles.
Les procédés de soudage de l'acier sont réalisés par du personnel qualifié. Nous créons des produits à partir de tôles et de tubes, ainsi qu'en combinaison avec les pièces mécaniques fabriquées dans nos départements.
Nous sommes équipés de postes de pliage de tôles, ainsi que de postes de découpe de barres, de postes d'ébavurage et de finition de surface (micro grenaillage, satinage et polissage).
Nous assemblons des machines comprenant : des remplisseuses, des rinceuses, des souffleuses, des cratères, des décratères, des palettiseurs, des tapis roulants.
Pour fournir au client la commande finie, nous réalisons également le réglage, le brochage, la construction de moules, le marquage, le micro-perçage par électroérosion, le rainurage, en faisant également appel à des fournisseurs et partenaires externes.
POURQUOI NOUS CHOISIR?
Notre atelier est structuré pour avoir une autonomie maximale dans la construction de vos machines. En trente ans d'activité, nous avons créé une structure avec une large gamme de production pour vos besoins de qualité et de rapidité.
Nous mettons Firmac à votre qualité.
Les contrôles dimensionnels internes et les rapports d'essais nous permettent de garantir une fiabilité constante de nos services de production.
La croissance des processus de production internes, depuis les petits et moyens travaux de menuiserie métallique jusqu'aux travaux mécaniques et au montage, permet le développement rapide des projets fournis par le client ou réalisés par nos soins.
Lors de la création de composants d'évacuation des copeaux, l'entreprise utilise la programmation CAM pour faciliter la création de géométries complexes.
Pour mieux sécuriser les matériaux et réduire les délais de livraison, nous disposons de nos propres véhicules pour gérer le transport vers et depuis le client.
Des espaces organisés sont disponibles pour le stockage des produits semi-finis et avec la possibilité de stocker les articles finis pour les commandes programmées.
Notre système de gestion des commandes est consolidé et validé depuis la phase d'analyse technico-commerciale jusqu'à la livraison.
La collecte constante de données et la numérisation continue des cycles de production nous permettent de contrôler la qualité des processus et de prendre des actions correctives avec une réactivité maximale.
Qualifications en soudage
Contrôles visuels
Contrôles par ressuage
