| Schwerpunkte |
Drehen, Zimmerei, Fräsen, Wärmebehandlungen
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| Max. Drehen |
Stücke von Ø 100 mm bis Ø 2000 mm, Längen von 10 mm bis 3000 mm
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| Max. Fräsen |
Teile von Ø 50 mm bis 1000 mm im Fräsen
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| Andere Prozesse |
Montage, Sandstrahlen, Lackieren
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| Branchen |
Lebensmittel, Elektromechanik, Infrastrukturen, Windenproduktion, Mechanische Getriebe
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| Fläche | 9205 m² |
| Mitarbeiter | 45 |
| Metalle/Materialien |
Stähle, Spezialstähle, Aluminiumlegierungen, Eisen, Gusseisen
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| Losgrößen |
Kleine Serien, Unikate, viele 6/8/10 Stück
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| Zertifizierungen |
ISO 9001:2000
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LMT Solution wurde 2002 gegründet und ist von 20 auf 43 Mitarbeiter angewachsen und hat sich im Laufe der Jahre kontinuierlich erweitert. Unser wichtigstes und wertvollstes Merkmal ist, dass wir den gesamten Produktionsprozess vom Gießen über die Lackierung über alle Prozesse bis hin zur Montage verfolgen können.
Wir haben alles auf Qualität und Service ausgerichtet und damit auf die gesamte Organisation, die notwendig ist, um sie unseren Kunden garantieren zu können. Außerdem LMT Solution ist in der Lage, sowohl Serien- als auch Einzelstücke zu bearbeiten.
Bau von mittelschweren Metallkonstruktionen nach Kundenentwurf mit Schweißen, ZfP-Kontrollen und Schweißverfahren nach UNI EN ISO 15614.
Glühen, Entspannen und Normalisieren auf Anfrage.
Cluster-Sandstrahlen, maximale Abmessungen 3,000 x 3,000 cm.
Flüssige Malerei.
Horizontales und vertikales CNC-Drehen mit 2,3 und 5 Achsen, max. 2000 Drehen, max. Länge 3,200 mm.
Vertikales und horizontales CNC-Fräsen auf Durchlauftischen, max. Abmessungen 6,000 x 1,500 x 2,200 mm.
Montage von Teilen unserer Produktion auch mit handelsüblichen Teilen.
LMT Solution folgt einem präzisen Interventionsprogramm, um die Kundenzufriedenheit in jeder Hinsicht zu gewährleisten: Produktqualität, Produktionszeiten, Wirtschaftlichkeit der Verfahren und Verarbeitung.
Von einer ersten Beratungsphase, in der gemeinsam mit dem Kunden die Machbarkeitsstudie erarbeitet wird, geht es weiter zur Projektentwicklung, durch die der gesamte Produktionsweg vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt aufgebaut werden kann. An dieser Stelle werden Prototypen erstellt, deren Konformität überprüft und eventuelle Änderungen vorgenommen. Das Produkt wird dann mit modernen, numerisch gesteuerten Bearbeitungszentren in den Produktionsfluss eingeführt. Um ein hohes Qualitätsniveau zu gewährleisten, verfügt LMT Solution auch über einen Messraum. Darüber hinaus steht der Komponentenmontageservice zur Verfügung, um fertige und gebrauchsfertige Produkte bereitzustellen. Schließlich setzt die Logistik den Kanban*-Ansatz um, um dem Kunden einen personalisierten Service zu bieten und maximale Termintreue zu gewährleisten.
* Kanban: japanischer Begriff für "lehren". Von Toyota verwendete Logistikmethode, um die Lagerbestände nach dem Verbrauch aufzufüllen.
Der Lebensmittelsektor ist einer der Hauptabnehmer von LMT SOLUTION Produkten. Das Unternehmen ist in der Lage, die Bedürfnisse von Kunden zu erfüllen, die nach hohen Qualitäts- und Sicherheitsstandards arbeiten. Es werden Komponenten von Bäckereimaschinen hergestellt und montiert, sowie Sternventile in Dosieranlagen eingesetzt.
LMT SOLUTION ist seit jeher im elektromechanischen Bereich tätig und produziert Komponenten für Elektromotoren, wie zum Beispiel Gehäuse für Gleichstrommotoren mit Achshöhen von 132 mm bis 900 mm. Die Tischlerei, die Verpackung der Sektoren und die Endbearbeitung werden geliefert. Wir fertigen auch Motor- und Wellenaufsätze für Wechselstrommotoren.
Unser Unternehmen verfügt über eine konsolidierte Erfahrung in der Herstellung von Komponenten für große Infrastrukturen wie Brücken, Stadien und Werke für den Transport von Energiequellen. Strengste geforderte Standards werden, beginnend mit dem Rohmaterial und für alle nachfolgenden Verarbeitungsphasen, durch zerstörende und zerstörungsfreie Prüfungen genauestens eingehalten.
Seit Jahren sind wir an der Seite bedeutender Hersteller von Hubwinden. Auf Basis von Kundenvorgaben werden zahlreiche Zimmerei- oder Gussbauteile produziert und bearbeitet. Die langjährige Erfahrung in der Branche ermöglicht es uns, auch große Projekte anzugehen und einen konsolidierten Reichtum an Wissen und Fähigkeiten bereitzustellen.
Durch die langjährige Zusammenarbeit mit führenden Herstellern von mechanischen Getrieben hat sich LMT SOLUTION auf die Herstellung von Getriebekomponenten wie Gehäuse, Abdeckungen und Stützen sowie Drehmomentstützen für Getriebe bis 2.500.000 Nm Auf Wunsch auch vormontiert.
In der Qualitätsabteilung arbeiten Petra und Kevin, die sich vom Messraum aus um den gesamten Prozess der Messung, Dokumentation und Arbeitsvorbereitung für das den Maschinen zugeordnete Personal kümmern.
Die Teile werden sowohl während der Verarbeitungsphase als auch nach Fertigstellung des Teils überprüft, um etwaige Abweichungen zu erkennen. Wir erstellen die vom Kunden gewünschte Dokumentation, Fertigteilblätter und bereiten die Messgeräte für die Instrumente an der Maschine vor.
DEA Messmaschine: dreidimensionale, messbare Abmessungen Achse X = 1.450 Y = 1.000 Z = 900. Instrumentengenauigkeit 10 –7 m (10 –4 mm).
Anthropomorpher tragbarer dreidimensionaler Messarm: Messbereich (Kugeldurchmesser) 2,5 m, Längenmessgenauigkeit: + - 0,034 mm, Wiederholgenauigkeit: + - 0,017 mm
TRIMOS Horizontaler Werkzeugmesstisch Mod. HORIZON H2000: Messbereich 2.020 mm, Auflösung 0,001 mm
Seit 2006 ist das Qualitätsmanagementsystem der LMT Srl nach der Norm ISO 9001:2000 zertifiziert
LMT Solution hat Kunden in ganz Italien und Europa und hat auch international gearbeitet. Damit kann sie die Bedürfnisse einer neuen Kundschaft überall auf der Welt erfüllen.
LMT Solution unterstützt seit Jahren die Produktion von Knetmaschinen für die Brotherstellung für diesen strategischen Kunden. Der Service für diesen Kunden umfasst verschiedene Phasen des Produktionsprozesses. Ausgehend vom Guss führen wir alle mechanischen Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen und Behandlungen durch, die für die Herstellung der Komponenten erforderlich sind, einschließlich Lackierung, Montage und Lagerung. Ein echter Full-Service. Die Beziehung zu diesem Kunden repräsentiert die Mentalität und die Bereitschaft von LMT, sich weiterzuentwickeln, indem die Bedürfnisse seiner Kunden kontinuierlich in den Mittelpunkt gestellt werden.
„Kurz gesagt können wir mit Zuversicht behaupten, dass LMT für uns ein fester Bestandteil unserer Produktionstätigkeit ist. Es ist schon lange kein einfacher Lieferant mehr.“
Produktionsleiter
Petra - Petra ist für die Qualität der Produktion von LMT Solution verantwortlich. Die diplomierte Schiffsingenieurin liebt ihren Job und ist ein grundlegender Gewinn für das Unternehmen. Unsere Kunden können genauso auf Petras Arbeit zählen wie wir.
- Vittorino Manfro - Eigentümer
Luca - Er ist seit einigen Jahren bei uns, hat einen Abschluss in Politikwissenschaft an der Universität Padua, spricht 3 Sprachen und ist unser Unternehmensberater. Es hilft uns sehr beim Wachstum und der kontinuierlichen Weiterentwicklung unseres Geschäfts. Kunden können sich auf Luca und seine Verfügbarkeit verlassen, um jedes Problem zu lösen, für das LMT nützlich sein kann.
- Vittorino Manfro - Eigentümer
David - Programmierer für Bearbeitungszentren. Davide ist seit kurzem bei uns und zeugt von der ständigen Suche nach Fähigkeiten, die für die Erbringung von Diensten unerlässlich und notwendig sind. Davide ist trotz seines jungen Alters seit Jahren in der Branche tätig und hat wichtige Erfahrungen gesammelt, die er in den Dienst unseres Unternehmens und unserer Kunden stellt, auf die ich mich sicher noch lange verlassen kann.
- Vittorino Manfro - Eigentümer
Um einen immer umfassenderen Service für LMT-Kunden zu gewährleisten, werden wir, sobald der Gesundheitsnotstand vollständig überwunden ist, das Renovierungsprojekt unserer Produktionsstätten mit dem Bau eines zusätzlichen Lagers, das die beiden Produktionszentren in Sossano verbindet, wieder aufnehmen. Wir renovieren und optimieren Räume auf der Suche nach einer funktionaleren Logistik.
Wir investieren weiter und glauben an die Zukunft.
- LMT-Lösung SRL
Die LMT gehörte zu den ersten 20 Unternehmen, die an dieser digitalen Messe teilnahmen. Es war auch das erste Unternehmen, das das notwendige Material für die Vorbereitung des ersten eigentlichen Standes zur Verfügung stellte. Wir glauben, dass sich die Welt des B-to-B-Marketings weiterentwickelt und diese Initiative absolut am Puls der Zeit ist. Wir wollen uns weiterentwickeln und wachsen. Wir sind stolz, die ersten zu sein, die veröffentlicht werden.
Wir hatten Vertrauen in das Fachmarketingteam und ihre Idee, ihre Begeisterung hat uns angesteckt. Aber zumindest in diesem Fall ist es eine Ansteckung ohne Gefahr, sondern nur wohlwollend.
- LMT-Lösung SRL
