| Schwerpunkte |
2D-Laserschneiden, kombiniertes Schneiden, Rohrlaserschneiden, Stanzen, Roboterbiegen, 3D-Laserschweißen und -schneiden, TruDisk-Ästhetikschweißen, manuelles Schweißen, Roboterschweißen, kundenspezifische Endbearbeitung, Schleifen, Entgraten, Drehen, Fräsen
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| Andere Prozesse |
Oberflächenveredelung, Kennzeichnung, Oberflächenbehandlungen (Kataphorese, Polieren, Lackieren)
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| Dienstleistungen und Lieferungen |
Endlieferung an den Kunden mit eigenen Transportmitteln im Inland und Organisation des weltweiten Transports.
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| Branchen |
Luftfahrt, Landwirtschaft, Lebensmittel, Stadtmobiliar, Ausrüstung, Automobil, Zugangskontrollen, Luftaufbereitung, viele weitere Branchen
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| Fläche | 24.000 m², davon 18.000 überdacht |
| Mitarbeiter | 130 |
| Metalle/Materialien |
Stähle, Edelstahl, Aluminium, Eisen
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| Losgrößen |
Kleinserien, Großserien, sich wiederholende Serien
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| Zertifizierungen |
UNI EN ISO 9001:2015, ISO 3834-2:2021, 0948-CPR-0222, 0948-CPR-0223
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Kostwein Metalinox SRL: Stahl „made in Italy“, der in 22 Ländern auf der ganzen Welt vertreten ist.
Was wäre Design ohne Technologie? Auf diejenigen, die diese Frage stellen, antwortet Kostwein Metalinox SRL mit hochkarätigen Produkten, die für eine lange Lebensdauer konzipiert sind, wo auch immer sie bestimmt sind.
Von den Sitzbänken und Drehkreuzen für die Pariser Metro über die Spannstrukturen des KAUST-Megaprojekts für die Universität von Jeddah in Saudi-Arabien bis hin zu den pharaonischen Innenräumen der Kreuzfahrtschiffe von Fincantieri und den vielseitigen Ausstellungsdisplays der Hugo Boss-Kette in Deutschland. Eine rostfreie Leidenschaft, die es uns in 42 Jahren ermöglicht hat, unser Wissen in 22 Länder auf der ganzen Welt zu exportieren.
Kostwein Metalinox SRL verfügt über 5 interne Stanzzentren: 3 Stationen mit automatischer Palettierung (maximales Format 4000 x 1500 mm) und 2 eigenständige Stationen (maximale Breite 6000 mm).
Durch die Integration der typischen Funktionen des mechanischen Schneidens (Gewindeschneiden, Gewindeschneiden, Verformung, Bördeln, Ziehen) mit den Funktionen des Laserschneidens kann Kostwein Metalinox SRL die gleichzeitige Bearbeitung sowohl des Umfangs als auch der Innenteile von Elementen mit maximalen Abmessungen von 3000 x durchführen 16000 mm und eine maximale Dicke von 8 mm.
Dieser vollautomatisierte Prozess ermöglicht es, je nach Kundenwunsch unterschiedlichste Schnittgeometrien zu erstellen.
Die Biegeabteilung besteht aus 12 manuellen Zentren und 2 automatisierten Zentren mit unterstützten kartesischen Robotern und automatischer Palettierung. Die bearbeitbaren Formate reichen bis zu 6000 mm.
Unsere Roboter-Pressbiegezelle ermöglicht es uns, den Blechbearbeitungsprozess entsprechend den vom Kunden gewünschten Anforderungen und Zeiten zu implementieren, zu automatisieren und zu verbessern.
Dank 3D-Lasersystemen der neuen Generation kann Kostwein Metalinox SRL Schweiß- und Schneidarbeiten auch an bereits vollständig bearbeiteten Teilen durchführen und so maximale strukturelle Festigkeit gewährleisten.
Die TruDisk-Lasertechnologie gehört zu den fortschrittlichsten, die es heute gibt, kombiniert mit einem Robotersystem ermöglicht sie dank der extremen Konzentration des Lasers auf einer sehr kleinen Oberfläche die Durchführung von Schweißnähten mit hohem ästhetischen Wert.
Kostwein Metalinox SRL ist stolz darauf, die alte Kunst des Schweißens in Kreationen zu interpretieren, die feine Handwerkskunst bis ins kleinste Detail und absolute Qualität vereinen und von ISO-zertifizierten Mitarbeitern ausgeführt werden.
Kostwein Metalinox SRL verfügt über 4 anthropomorphe Roboter, die 9 Schweißstationen bedienen können, darunter 3 MIG- und 6 WIG-Schweißstationen der neuesten Generation.
Dank des hohen internen technologischen Niveaus und eines konsolidierten Netzwerks externer Kooperationen kann Kostwein Metalinox SRL seine Kreationen mit den unterschiedlichsten Oberflächenbehandlungen veredeln: Lackieren, elektrolytisches oder heißes Verzinken, Glänzen, Elektropolieren, Mikrostrahlen, Beizen, Passivierung und andere.
Kostwein Metalinox SRL kann Satinierungs- und Polierprozesse für jedes Metall durchführen, auf Kundenwunsch auch mit Markierung zur Personalisierung seiner Produkte.
Eine Spitzentechnologie, die es Ihnen ermöglicht, in einem einzigen Prozess verschiedene Funktionen auszuführen, die normalerweise auf mehrere Arbeitszentren verteilt wären, an Rohren unterschiedlicher Stärke und unterschiedlicher Querschnitte, mit völlig individuellen Schnitten und Bohrungen.
Um den Bedürfnissen jedes Kunden gerecht zu werden, hat Kostwein Metalinox SRL eine Dreh- und Fräsabteilung eingerichtet, die in der Lage ist, Metallelemente direkt im Unternehmen mit größter Liebe zum Detail herzustellen.
WARUM UNS WÄHLEN?
Vom Design über die Metallauswahl und der Erstellung der vom Kunden gewünschten Produkte bis hin zur weltweiten Lieferung und qualifizierten technischen Unterstützung. Mit einer Kultur der „Maßanfertigung“, die aus Leidenschaft und handwerklicher Tradition entsteht, einer modernen, auf „Maßanfertigung“ ausgerichteten Unternehmensorganisation und einer innovativen Vision, um alle Herausforderungen der Gegenwart und Zukunft zu meistern: immer mit einem unverwechselbaren Stil.
Jedes Stück wird mit Liebe und Präzision gefertigt. Qualität und Liebe zum Detail sind zwei grundlegende Bestandteile der Arbeitsphilosophie von Kostwein Metalinox SRL.
Für Kostwein Metalinox SRL ist Qualität einer der grundlegenden Unternehmensgrundsätze. Tatsächlich wird der Qualitätskontrolle am Ende jedes Produktionsprozesses größte Aufmerksamkeit gewidmet, indem qualifizierte Manager eingesetzt werden, die für jede Prüfung mit spezifischer Ausrüstung ausgestattet sind, darunter ein digitaler Höhenmesser, ein digitaler Messschieber und ein Rauheitsmessgerät zur Überprüfung der Rauheit des Werkstücks Material und die Kontrolle der Schweißhalshöhe.
Kostwein Metalinox SRL hat verschiedene Zertifizierungen erhalten:
Die Kopenhagener U-Bahn ist die einzige in Dänemark, die aus 4 Linien besteht. Die ersten beiden Linien des Netzes wurden 2002 eingeweiht, im Laufe der Jahre folgten die dritte Linie, die 2019 eingeweiht wurde, und die vierte Linie im Jahr 2020.
Kostwein Metalinox SRL beteiligte sich am Bau der Handläufe, Oberlichter und Balustraden.
St. Giles, „The Now Building“, ist ein innovatives und majestätisches Gebäude im Zentrum von London. Es bietet einen neuen Raum für Geschichtenerzählen, Kunst, Mode, Musik, Film, durch Technologie und Unterhaltung, die auf neue und inspirierende Weise zum Leben erweckt werden.
Kostwein Metalinox SRL war für den Bau der architektonischen Außenverkleidung verantwortlich.
„The Spiral“, auch bekannt als „66 Hudson Boulevard“, ist ein im Bau befindlicher 66-stöckiger Wolkenkratzer in Hudson Yards, Manhattan, New York. Das Besondere daran ist, dass die Terrassen auf jeder Etage spiralförmig ansteigen und so vertikale Gärten entstehen, die das Gebäude umgeben.
Kostwein Metalinox SRL war für den Bau der Gitterbalustraden und Handläufe verantwortlich.
Die im Jahr 1900 eingeweihte Pariser Metro ist die drittgrößte in Europa und befördert jedes Jahr fast 1,5 Milliarden Menschen.
Kostwein Metalinox SRL intervenierte, um die Kontrollsysteme in allen Zugängen abzudecken. Eine große Herausforderung, die das Unternehmen mit Begeisterung angenommen und gemeistert hat, im Einklang nicht nur mit den funktionalen Anforderungen des Projekts, sondern auch mit den ästhetischen Merkmalen des raffinierten Designs der „Métro“.
Mit 170 Metern Höhe und 50 Stockwerken ist das Tour Odéon das höchste Wohngebäude in Monte Carlo und der
zweithöchste Wolkenkratzer Europas.
Kostwein Metalinox SRL trug zu diesem außergewöhnlichen Architekturprojekt bei und lieferte 62 km Balkone, die mit modernster Technologie und unter Verwendung von 400 Tonnen Edelstahl ausgeführt wurden. Eine groß angelegte und außergewöhnlich hochrangige Intervention, die im Juli 2013 begann und im Juni 2015 abgeschlossen wurde, sechs Monate vor der Einweihung des Werks, das heute in der Skyline der Stadt hervorsticht.
Kostwein Metalinox SRL, dank seiner Erfahrung und
seiner Organisatio,n kann schnell auf jede Anfrage reagieren, beispielsweise im Fall der Einrichtung
des Einkaufszentrums Victoria Gate, das in Zusammenarbeit mit Se-Austria
GmbH&Co. KG. entworfen und gebaut wurde.
Vom Eingang der Bestellung, die lackierte Produkte für insgesamt etwa 24 Tonnen Stahl mit Kataphoresebehandlung umfasste, die im Werk von Kostwein Metalinox SRL verarbeitet wurden, bis zur Lieferung vergingen nur 5 Wochen.
