Верхняя обработка |
Токарные, Столярные, Фрезерные, Термические обработки
|
---|---|
Обточка максимальные параметры |
куски от Ø 100мм до 2000мм, длина от 10мм до 3000мм
|
Фрезеровка максимальные параметры |
детали от Ø 50 мм до 1000 мм на фрезеровании
|
Другие процессы |
Сборка, пескоструйная обработка, покраска
|
Операционные секторы |
Питание, Электромеханика, Инфраструктура, Производство лебедок, Механические трансмиссии
|
Рабочая зона | 9205 м² |
СОТРУДНИКИ | 45 |
Металлы/Материалы |
Стали, специальные стали, алюминиевые сплавы, железо, чугун
|
Любимые лоты |
Небольшие серии, уникальные экземпляры, партии 6/8/10 шт.
|
сертификаты |
ISO 9001: 2000
|
LMT Solution была основана в 2002 году, и ее штат вырос с 20 до 43 человек, и с годами продолжает расширяться. Наша самая ценная и ценная особенность заключается в том, что мы можем следить за всем производственным процессом, начиная от литья и заканчивая покраской, проходя через все процессы вплоть до сборки.
Мы сосредоточили все на качестве и обслуживании и, следовательно, на всей организации, необходимой для того, чтобы гарантировать их нашим клиентам. более того LMT Solution может обрабатывать как отдельные, так и серийные изделия.
Коробка планетарной коробки передач
Материал: Сталь S35
Размеры: диаметр 1000, h 2300
вес: 1800 кг
обработка: сварка, токарная обработка, фрезерование
Сектор: механические трансмиссии
Система тяги высокого напряжения
Материал: Алюминиевый сплав 6082, сталь AISI 304
Размеры: диаметр 700, h 400
вес: 80 кг
Лечение: травление, анодирование
обработка: токарная обработка, сборка
Сектор: инфраструктура
Статор электродвигателя постоянного тока
Размеры: 1750x1600
вес: 5600 кг
Материал: Fe355
обработка: сварные столярные изделия; фрезерование и сверление
Сектор: электромеханика
Звездчатый клапан для переработки муки и зерна
Размеры: 450x320
вес: 80 кг
Материал: чугун G25, Fe 355, бронза B14
Выполненные работы: токарная обработка, фрезерование, покраска, сборка
Сектор: подача
Барабан намотки каната лебедки
Материал: Сталь S355
Размеры: диаметр 450, h 480
вес: 150 кг
Выполненные работы: токарная обработка, сборка
Сектор: производство лебедок
Строительство металлоконструкций средней и большой тяжести по проекту заказчика со сваркой, контролем неразрушающего контроля и сварочными процессами в соответствии с UNI EN ISO 15614.
Отжиг, снятие напряжений и нормализация по запросу.
Кластерная пескоструйная обработка, макс. Размеры 3,000 х 3,000 см.
Жидкая живопись.
Горизонтальная и вертикальная токарная обработка с ЧПУ с 2,3, 5 и 2000 осями, макс. Ток 3,200, макс. Длина XNUMX мм.
Вертикальное и горизонтальное фрезерование с ЧПУ на непрерывных столах, максимальные размеры 6,000 x 1,500 x 2,200 мм.
Сборка деталей нашего производства также с коммерческими деталями.
LMT Solution следует четкой программе вмешательства, чтобы гарантировать удовлетворенность клиентов со всех точек зрения: качество продукции, время производства, рентабельность процедур и обработки.
От начального этапа консультирования, на котором технико-экономическое обоснование разрабатывается вместе с заказчиком, мы переходим к разработке проекта, с помощью которого можно установить весь производственный путь от сырья до готового продукта. На этом этапе изготавливаются прототипы, проверяется их соответствие и вносятся изменения. Затем продукт вводится в производственный поток с использованием современных обрабатывающих центров с числовым программным управлением. Чтобы гарантировать высокое качество, LMT Solution также имеет метрологический кабинет. Кроме того, доступна услуга сборки компонентов, позволяющая предоставить готовые и готовые к использованию продукты. Наконец, в логистике реализован подход канбан *, чтобы предоставить клиенту индивидуальное обслуживание и обеспечить максимальное соблюдение сроков.
* канбан: японский термин, означающий «учит». Метод логистики, используемый Toyota для пополнения запасов по мере их потребления.
Пищевая промышленность - один из основных получателей продукции LMT SOLUTION. Компания способна удовлетворить потребности клиентов, которые работают в соответствии с высокими стандартами качества и безопасности. Производятся и собираются компоненты хлебопекарных машин, а также звездообразные клапаны, используемые в дозирующих системах.
LMT SOLUTION всегда работала в электромеханическом секторе, производя компоненты для электродвигателей, такие как кожухи для двигателей постоянного тока с высотой вала от 132 мм до 900 мм. Поставляются столярные изделия, упаковка секторов и окончательная обработка. Мы также производим двигатели и валы для двигателей переменного тока.
Наша компания имеет консолидированный опыт производства компонентов для крупных объектов инфраструктуры, таких как мосты, стадионы и работы по транспортировке источников энергии. Самые строгие требуемые стандарты скрупулезно соблюдаются, начиная с сырья и для всех последующих этапов обработки, посредством разрушающих и неразрушающих испытаний.
В течение многих лет мы сотрудничаем с крупными производителями подъемных лебедок. В соответствии с требованиями заказчика производятся и обрабатываются многочисленные столярные или литейные детали. Многолетний опыт работы в этом секторе позволяет нам браться даже за крупные проекты, предоставляя обширные знания и навыки.
Многолетнее сотрудничество с ведущими производителями механических трансмиссий позволило LMT SOLUTION специализироваться на производстве компоненты для редукторов, такие как корпуса, крышки, опоры и моментные рычаги для редукторов до 2.500.000 XNUMX XNUMX Н · м. Предварительная сборка также может быть поставлена по запросу.
Название оборудования: ДУСАН NHP8000
РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ: оснащен 2 поддонами (размер поддона 800x800 мм; допустимая нагрузка = 2.000 кг; макс. размеры при вращении ø 1.450 xh1.550), непрерывно вращающийся стол, зонд Renishaw для самоцентрирования поддонов, шпиндель со скоростью 10.000 1.400 об / мин, устройство смены поддонов; внутренняя подача СОЖ, X = 1.050 Y = 1.200 Z = 90 ходов по оси, магазин на XNUMX инструментов
Название оборудования: МАЗАК ФХ 880
РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ: с Mazak FMS (укладчик на поддоны) на 16 поддонов и 2 станции загрузки / выгрузки (размер поддона 800x800 мм; макс. вес одного предмета = 1.500 кг; максимальный размер изделия ø 1.250 xh 1.250), блок управления Mazatrol MPLUS, предварительная настройка, датчик Renishaw для самостоятельного определения поддона -центрирование и измерение детали на станке, шпиндель со скоростью 7.000 об / мин, соединение шпинделя BT50, X = 1.300 Y = 1.100 Z = 1.000 ходов осей, инструментальный магазин на 160, конвейер для стружки
Название оборудования: ЛАГУН ГММ6
РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ: ходы по продольной оси X = 6.000, поперечный цилиндр Y = 1.200, вертикальный Z = 2.000, поперечное перемещение стола V = 1.500, N. 2 непрерывно вращающихся поворотно-поворотных стола, столешница 1.500x1.500 мм, грузоподъемность 10.000 4.000 кг., головка универсальный автоматический двухоборотный, скорость вращения 5.000-60 об / мин, трехмерный датчик Renishaw для центрирования, выравнивания и контроля детали, магазин на 2 инструментов, маятниковое управление станком (XNUMX отдельные рабочие зоны)
Название оборудования: ДУСАН ПУМА 1000М
РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ: наклонная скамья из чугуна, макс. высота над станиной 1.000 мм, макс. пруток токарный 375 мм, макс. вращение на станине 1.250 мм, макс. вращающийся на каретке 950 мм, макс. токарная обработка между центрами 2.040 мм, инструментальная револьверная головка с 12 станциями, моторизуемые револьверные станции = 12, пневматическое самоцентрирование со встроенным цилиндром BB-N 800/410, диаметр отверстия шпинделя 375 мм, максимально допустимый консольный вес 3.000 кг., максимально допустимый масса с задней бабкой 7.000 кг.
Название оборудования: ПУМА 600LY
РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ: максимальный диаметр точение 750 мм, макс. вращение на станине 1.140 мм, макс. вращение на каретке 1.000 мм, макс. токарная обработка между центрами 3.250 мм, перемещение по оси X = 400 Z = 3.300 Y = 200 (+/- 100) C (вращение шпинделя) = +/- 360 °, моторизованная револьверная головка с 12 инструментами, самоцентрирующийся диаметр 630 мм (с вариациями) 2 давления на патрон), задняя бабка с ходом 3.085 мм, люнет гидравлический самоцентрирующийся грузоподъемностью 85 - 350 мм, максимально допустимая консоль 900 кг., максимально допустимая масса с задней бабкой 5.500 кг
Название оборудования: ПУМА 400LM
РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ: максимальный диаметр точение 560 мм, макс. вращающийся 770 мм, макс. токарная обработка 2.028 мм, револьверная головка на 12 позиций с моторизованными инструментами, гидравлическая задняя бабка, диаметр самоцентрирования 400 мм
Название оборудования: KDM мод. КТМ 16/20
РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ: диаметр стола 1.600 мм (6-кулачковое гидравлическое самоцентрирующееся устройство с вариациями двух давлений), поперечное перемещение по оси X = -250 ÷ +1780 мм, вертикальное перемещение по оси Z = 1.000 мм, вертикальное перемещение мебели = 750 мм, макс. вращающийся 2.000 мм, макс. качели 2.000 мм, макс. токарная обработка 1.750 мм, корзина инструментального магазина 8 + 8 позиций, вертикальная угловая головка для фрезерования / нарезания резьбы / сверления с соединением ISO-50, макс. допустимая нагрузка на стол 10.000 кг
Название оборудования: ДУСАН ПУМА MX 3100S
РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ: максимальный диаметр точение 760 мм, макс. вращение на станине 1.000 мм, макс. вращающийся на каретке 700 мм, макс. токарная обработка между центрами 1.540 мм, смена инструмента (магазин на 40 инструментов), самоцентрирующийся диаметр 450 мм, самоцентрирующийся контршпиндель ø 315 мм
В отделе качества работают Петра и Кевин, которые из метрологической комнаты берут на себя весь процесс измерения, документирования и подготовки работы для персонала, приписанного к машинам.
Детали проверяются как на этапе обработки, так и после завершения обработки для выявления любых несоответствий. Мы готовим документацию по запросу клиента, листы, относящиеся к готовым деталям, и подготавливаем измерительные приборы для инструментов на станке.
Измерительная машина DEA: трехмерная, ось измеряемых размеров X = 1.450 Y = 1.000 Z = 900. Точность прибора 10–7 м (10–4 мм).
Антропоморфная переносная трехмерная измерительная рука: диапазон измерения (сферический диаметр) 2,5 м, точность измерения длины: + - 0,034 мм, повторяемость: + - 0,017 мм
Горизонтальный стол для сброса инструмента TRIMOS Мод. HORIZON H2000: диапазон измерения 2.020 мм, разрешение 0,001 мм
С 2006 года система менеджмента качества LMT Srl сертифицирована в соответствии со стандартом ISO 9001: 2000.
LMT Solution имеет клиентов по всей Италии и Европе, а также работает на международном уровне. Таким образом, он может удовлетворить потребности новых клиентов в любой точке мира.
LMT Solution уже много лет поддерживает производство тестомесильных машин для выпечки хлеба для этого стратегического клиента. Услуга, предоставляемая этому клиенту, включает в себя различные этапы производственного процесса. Начиная с отливки, мы выполняем всю механическую обработку токарной обработки, фрезерования и обработки, необходимую для реализации компонентов, включая покраску, сборку и хранение. Настоящий полный сервис. Отношения с этим клиентом отражают менталитет и готовность LMT Solution развиваться, постоянно ставя потребности своих клиентов в центр.
«Короче говоря, мы можем с уверенностью утверждать, что LMT для нас является неотъемлемой частью нашей производственной деятельности. Это уже давно не простой поставщик ».
Заведующий производством
Лука - Он с нами пару лет, закончил политологию в Падуанском университете, говорит на 3 языках и является нашим бизнес-консультантом. Это очень помогает нам в росте и постоянном развитии нашего бизнеса. Клиенты могут рассчитывать на Луку и его готовность решить любую проблему, в которой LMT может быть полезен.
- Витторино Манфро - Владелец
Дэвид - Программист обрабатывающих центров. Давиде был с нами в последнее время и свидетельствует о постоянном поиске навыков, которые жизненно важны и необходимы для оказания услуг. Давиде работал в этом секторе много лет, несмотря на свой молодой возраст, и накопил важный опыт, который он вкладывает в службу нашей компании и наших клиентов, которые, я уверен, смогут рассчитывать на Давиде еще долгое время.
- Витторино Манфро - Владелец
Для обеспечения более полного обслуживания клиентов LMT, как только чрезвычайная ситуация со здоровьем будет полностью преодолена, мы возобновим проект реконструкции наших производственных помещений, построив дополнительный склад, который объединит два производственных центра в Соссано. Мы обновляем и оптимизируем помещения в поисках более функциональной логистики.
Мы продолжаем инвестировать и верим в будущее.
- LMT Solution SRL
LMT вошла в число первых 20 компаний, присоединившихся к этой цифровой выставке. Кроме того, он первым предоставил материал, необходимый для подготовки первого реального стенда. Мы уверены, что мир маркетинга от B до B развивается и эта инициатива идет в ногу со временем. Мы хотим продолжать развиваться и расти. Мы гордимся тем, что опубликованы первыми.
Мы верили в команду специалистов по маркетингу и их идею, их энтузиазм заразили нас. Но в этом случае, по крайней мере, это зараза без опасности, а только доброжелательная.
- LMT Solution SRL