| Principaux processus de production |
Prototypage, Menuiserie, Soudure, Assemblage, Pliage
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| Autres processus |
Calandrage
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| Équipement |
Services de produits finis, dessin technique, conception CAO et FAO 3D, prototypage rapide, prototypes
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| Secteurs d'exploitation |
Agroalimentaire, Extraction d'air, Équipements, Salles blanches, Pharmaceutique, Industrie chimique, Industrie de transformation du verre, Machines industrielles, Mécanisation agricole, Médical, Emballage, Elimination des déchets, Autres secteurs...
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| Espace de travail | 1500 m² rép. inox + 1500 m² rép. fer |
| Employés | 18 |
| Métaux/Matériaux |
Acier, acier inoxydable, aluminium, fer
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| Lots favoris |
Pièce unique, petites séries, gros lots, séries périodiques
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| Certifications |
EN ISO 9606-1:2017
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Fondée en 2014, FMG Costruzioni Metalliche est une entreprise jeune et dynamique, née de l'expérience de trente ans des deux associés Marchesini et Zamboni.
L'entreprise s'adresse aux petites et grandes entreprises qui recherchent un partenaire efficace pour réaliser des développements d'emboutissage et des processus de pliage, d'assemblage et de soudage sur divers matériaux tels que le fer, l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium.
Grâce à l'expérience acquise dans le secteur du soudage et à la collaboration de techniciens experts, nous sommes en mesure de réaliser tout type d'intervention, en personnalisant les processus en fonction des demandes de chaque client.
Notre département de pliage est actuellement équipé d'une presse plieuse hydraulique GADE. Nous pouvons cintrer des pièces jusqu'à 4 m de longueur avec des épaisseurs de 05/10 à 40/10 et des épaisseurs jusqu'à 80/10 pour des longueurs plus courtes.
Le processus de pliage est fondamental pour faciliter les phases ultérieures de production (soudage et assemblage), car, s'il est réalisé de manière artisanale, le pliage permet de créer le produit semi-fini/fini sans avoir à intervenir avec des travaux correctifs ultérieurs.
Le département de soudage, composé de 12 postes, est équipé de 11 soudeurs MIG et 9 soudeurs TIG, et chaque poste est équipé d'un établi Demmeler et des accessoires associés.
Tous nos opérateurs ont plus de vingt ans d’expérience.
Le marché de la construction et de la menuiserie métallique est aujourd'hui de plus en plus varié et de plus en plus de clients exigent des solutions hautement personnalisées, conçues spécifiquement pour différents besoins.
L'expérience de notre personnel et l'étroite collaboration avec le client nous permettent de donner forme à toute idée.
POURQUOI NOUS CHOISIR?
Notre équipe est composée de techniciens spécialisés avec vingt ans d'expérience qui, soutenus par un bureau technique hautement compétent, sont en mesure de fournir des solutions innovantes et de fabriquer des produits qui répondent à tous les besoins de nos clients.
Concrètement, notre effectif est composé de 11 soudeurs, 1 plieur, 2 magasiniers, 2 dessinateurs CAO 3D, 1 employé administratif et 1 responsable de production.
Grâce à la grande expérience acquise dans le secteur du soudage et à la collaboration de techniciens experts, l'entreprise est en mesure de réaliser tout type d'intervention, en personnalisant les processus en fonction des demandes de chaque client. Nous utilisons également une liste de fournisseurs sélectionnés pour toutes les activités qui ne font pas partie de notre gamme de processus internes.
Depuis les premières phases de conception suivies par notre Bureau Technique, en passant par le contrôle des matériaux/travaux effectués par nos fournisseurs sélectionnés, jusqu'aux activités de soudure, d'assemblage et de finition du produit, des contrôles dimensionnels, qualitatifs ou fonctionnels sont effectués sur sur la base des spécifications fournies par le client.
Nous disposons de différents instruments pour le contrôle dimensionnel et
un rugosimètre numérique pour mesurer les états de surface.
Nos opérateurs détiennent des « certificats de qualification de soudeur » conformément à la norme EN ISO 9606-1:2017, mais sur demande spécifique du client, nous sommes disponibles pour évaluer la certification également sur la base de spécifications sectorielles particulières.
Le Bureau Technique peut être amené à vérifier les détails déjà développés par le client ou, sur la base d'un plan d'assemblage, le TO est amené à développer l'ensemble de la machine/structure à réaliser. Il n'est pas rare que le client nous demande une étude complète de la menuiserie à réaliser.
L'UT utilise Autocad et Solidedge.
